鑄造鋼球是現(xiàn)在鋼球生產(chǎn)廠家都非常重視的一項，然而在鑄造鋼球的過程中，我們需要注意的不僅僅是這些方面，還有生產(chǎn)鋼球的細節(jié)等方面問題。

    在新型節(jié)能鋼球生產(chǎn)廠家中有一種生產(chǎn)鋼球的工藝叫鑄造鋼球，就是鋼球生產(chǎn)廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用電爐加熱升溫融化，使之爐料充分熔化，在爐料熔化過程當中適量加上貴重金屬合金至爐內(nèi)進行化學成份調(diào)質(zhì)，使爐中的鐵水溫度達到1500℃以上以及滿足工藝規(guī)定要求后，將融化的鐵水澆注到鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中。

    在鋼球行業(yè)中如果鑄造磨球含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻合金鑄鋼球，按照國家鋼球的標準要求高鉻球硬度必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達此硬度高鉻球必須采用高溫淬火＋回火處理，如果采用鉻氏硬度計檢測高鉻球硬度低于54以下則說明該批高鉻球根本沒有經(jīng)過淬火熱處理或者硬度沒有淬上，這樣的產(chǎn)品在質(zhì)量上面不算是合格的產(chǎn)品。